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        波紋管-如何制定波紋管的焊接工藝方案-河北中浩機械制造有限公司

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        如何制定波紋管的焊接工藝方案
        發布時間:2018/5/22 9:07:24 來源:河北中浩機械制造有限公司
        波紋管多數使用的是3mm以下的薄板,多層結構的總厚度基本上也在6mm以下,結合接頭的結構特點,應考慮熱輸入小,稀釋率低和焊接變形較小的焊接方法,減小熱傾向,防止晶粒粗大
        波紋管多數使用的是3mm以下的薄板,多層結構的總厚度基本上也在6mm以下,結合接頭的結構特點,應考慮熱輸入小,稀釋率低和焊接變形較小的焊接方法,減小熱傾向,防止晶粒粗大,所以優先選用TIG,在實際焊接生產中TIG的優點和可操作性也_些。
          2.1焊接性分析
          316L和A516 Gr.60自身的焊接性都比較好,Inconel625線膨脹系數較大,介于316L與A516 Gr.60之間,熱導率小,焊接時候容易產生熱裂紋,要嚴格限制有害雜質。Inconel625焊接時液態焊縫金屬的流動性比較差,焊縫金屬的冷卻速度比較快,易產生氣孔,由該3種材料組成的異種鋼接頭,材料成分復雜,焊接時從防止焊縫和母材的過熱,焊接熱裂紋,弧坑裂紋和氣孔等方面入手是控制焊接質量的關鍵。
          2.2焊接方法的選擇
          波紋管多數使用的是3mm以下的薄板,多層結構的總厚度基本上也在6mm以下,結合接頭的結構特點,應考慮熱輸入小,稀釋率低和焊接變形較小的焊接方法,減小熱傾向,防止晶粒粗大,所以優先選用TIG,在實際焊接生產中TIG的優點和可操作性也_些。
          2.3焊接材料的選擇
          焊絲選擇AWS A 5.14標準中的ERNiCrMo-3,化學成分及性能見表1。該焊絲在寬泛的氧化和還原介質中_,耐應力腐蝕,點蝕和隙蝕。保護氣體露點不應高于-50℃,并符合GB/T4842的規定,要求純度≥99.997%,具有很小的氧化性,以_合金過渡系數,采用2.4mm小直徑鈰鎢_,端部磨成60°的尖角,端部尖磨平,直徑約為0.4mm,以保持電弧穩定與足夠的熔深,易于控制熔透和窄焊道。
          2.4道間溫度的控制
          道間溫度嚴格控制在60℃以下(以手感不燙為準)以防接頭過熱,防止晶粒長大,降低焊縫的強度及_性能,施焊過程采用對稱焊工藝進行焊接。
          2.5限制焊接熱輸入
          焊接熱輸入大小,對焊接接頭熱裂紋的產生有重要的影響,同時為了獲得良好的接頭等強性,應盡量減少接頭過熱和阻止不均勻性,為此,盡可能采用小的熱輸入,縮短焊縫融金屬存在的時間,防止熱裂紋的產生和降低_性,也有利于_熔合質量。

        學成分及力學性能

        化學成分
         
         
         
         
         
         
        化學成分
         
         
         
         
         
        化學成分
        C
        Mn
        Fe
        P
        S
        Si
        Cu
        Ni
        Co
        Al
        Ti
        Cr
        Nb
        Mo
        0.017
        0.1
        0.33
        0.002
        0.003
        0.1
        0.029
        64.2
        0.014
        0.14
        0.24
        22.02
        3.63
        9.1
        力學性能
         
         
         
         
         
         
        力學性能
         
         
         
         
         
        力學性能
        屈服強度N/mm²
        480
         
         
         
         
        抗拉強度N/mm²
        775
         
         
         
         
        延伸率%
        41

                                                               表2焊接工藝參數

        層數
        鎢_直徑(mm)
        焊絲直徑(mm)
        電流(A)
        焊接速度(cm/min)
        氬氣
        純度≥
        氬氣
        流量(L/Min)
        多層封口
        Φ2.4
        /
        45~50
        12~18
        99.997%
        5~6
        打底
        Φ2.4
        Φ1.6
        85~90
        15~20
        99.997%
        8~9
        蓋面
        Φ2.4
        Φ1.6
        85~90
        12~18
        99.997%
        8~9
         

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